什么是溶聚丁苯橡胶？

发布日期：2019-10-11 16:31:11    点击次数：1354

　　溶聚丁苯橡胶（SSBR）是丁二烯和苯乙烯在烃类溶剂中采用有机锂引发阴离子聚合而成的一种聚合物，聚合物胶液中加入抗氧剂等助剂，经凝聚、干燥等工序，生产出成品胶，是目前世界各地重点研究、开发和生产的新型合成橡胶品种之一。
　　
　　按照聚合方式，溶聚丁苯橡胶聚合工艺主要分为间歇聚合工艺和连续聚合工艺两种。
　　
　　间歇聚合工艺以美国PhilliPS公司为代表，工艺操作灵活性大，不同牌号之间切换灵活。而连续聚合工艺则以Firestone公司为代表，相比于间歇工艺，连续聚合物耗能耗低、生产效率高、产品质量稳定，代表了溶聚丁苯橡胶等锂系高聚物合成工艺的发展方向。    溶聚丁苯橡胶最早由美国Phillips公司于1964年实现工业化，Firestone公司于1969年实现溶聚丁苯橡胶工业化。同期Shell化学公司成功推出锂系催化剂制备嵌段共聚物，并实现工业化生产。同时期溶聚丁苯橡胶产品被称为第一代溶聚丁苯橡胶。
　　
　　第一代溶聚丁苯橡胶分子链规整性好，产品在耐磨、回弹、生热与滞后损失方面均较乳聚丁苯橡胶优异，但加工性能与抗湿滑性能不佳，限制了产品应用。20世纪70年代后期，通过对产品乙烯基含量和苯乙烯单体分布调整，结合分子链端改性技术应用，产生了第二代溶聚丁苯橡胶。
　　
　　第二代溶聚丁苯橡胶兼顾了橡胶滚动阻力和抗湿滑性，更好地满足轮胎节能和安全要求。20世纪80年代，集成橡胶概念被Nordsiek提出，通过分子设计，对溶聚丁苯橡胶分子链结构进行进一步优化，使橡胶材料相互矛盾的性能集中于同一分子链中，最大限度提高橡胶综合性能。集成橡胶产品也被称作第三代溶聚丁苯橡胶。
　　
　　第三代溶聚丁苯橡胶特点，一是溶聚丁苯橡胶大分子链中引入异戊二烯链段，二是通过分子链结构调整制成含有渐变式结构的嵌段型溶聚丁苯橡胶，更好满足轮胎胎面胶对低温性、抗湿滑性及安全性要求。